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科達制造股份有限公司
設計&技術準備周期縮短25%;計劃準交率提升20%;生產周期縮短15%;車間空間利用率提升20%;庫存周轉率提升15%;直接人力成本降低20%以上﹔庫存金額下降20%;輸出焦點課題不少于15個,年度財務收益不少于500萬;輸出一套人才培訓機制。(項目合同指標)
深圳億和精密工業控股有限公司
價值流課題改善,投入產出比達到1比4;空間利用率提升了35%;設備故障時間降低了43%;沖壓車間換模效率提升了47%;注塑車間換模效率提升了39%;組裝車間換型效率提升了34%;組裝車間人均效率提升了16%;原材料庫存周轉率提升了21%;成品庫存周轉率提升了14%。
浙江偉星實業發展股份有限公司
一期有形收益2135萬元,其中OEE設備綜合效率提升21.3%; 設備換型效率提升33% ; 噴色車間生產效率提升37.4% ;手工組裝車間生產效率提升17.8%。
中山市聯昌噴霧泵有限公司
設備故障時間減少27%;設備故障次數減少35%;安裝部二車間生產效率提升22%;注塑部五車間生產效率提升28%;注塑部五車間換模效率提升25%。(一期項目成果)
孟加拉超音實業有限公司
裝配線效率提升40%;壓鑄換型時間縮短46%;注塑換型時間縮短52%;著色車間換型時間縮短63%;工廠空間利用率提高26%;注塑車間設備OEE提升21%;注塑車間后工加效率提升33%;培養企業改善導師43名,開發企業內部教材32份。(一期項目成果)
嘉利國際控股有限公司
ML30/350噴涂件直通率提升至95%、沖壓產品制程中鍋釘錯裝降到至“0”、ML350導風罩不良率降低至1%。(一項改善成果)
四川省金鐳鑄業有限公司
生產計劃達成率提升46% 、中間在制品降低34%、現場5S與目視化評分提升至90分 、制程周期縮短36%、過程品質不良率降低28%。(一期項目成果)
東莞市希普思五金機械有限公司
計劃達成率提升25.5%、人均產值提升58.9%、5S與目視化管理水平達到行業標桿、進行了流程再造與規范化運營管理系統梳理與輸出、建立了一套日清稽核執行力系統。(一期項目成果)
廈門雅瑞光學有限公司
一期有形收益達到1653萬元,其中人工成本降低15%,交期縮短1/3,金屬和板材新廠精益布局完成,研發效率提升33%,生產效率提升31.6%。
孟加拉美成實業集團有限公司
生產周期縮短37.4%;制程良品率提高22.2%;客戶驗貨合格率提升至98%以上;輔料成本管理減少23%;設備故障時間減少43%;關鍵設備OEE提升21%;人均生產效率提升18.3%;庫存周轉率提高45%;賬物卡準確率達到98.8%;輸出一套班組目標與稽核管理體系。(一期&二期項目成果)
廣東阿諾詩廚衛有限公司
一期項目成果包括設備故障時間減少27%、換線換型效率提升37.5%、庫存金額下降33%、組裝車間生產效率提升26.8%、鑄造周期縮短至28天內、五金制造周期縮短至50天內、輸出20個改善專案,財務收益達357萬元、輸出一套TPM全員生產維護體系、輸出一套6S與目視化管理執行體系
內江東工設備制造股份有限公司
生產計劃達成率提升34%;生產效率提升26%;在制品庫存降低37%;材料報廢率下降40%;導入八大浪費課題改善,全員成本意識顯著提升,改善財務收益達到237萬元;成功導入5S和目視化管理,評分達到90分以上;(一期項目成果)
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