精益生產培訓被人們稱之為第二次生產方式革命,實施精益生產培訓會給企業帶來巨大的效益,這就是許多企業都推行精益生產培訓的原因。那么我們在推行過程中可能會遇到哪些問題呢?下面跟隨我們的腳步一起來看看吧。
1、管理人員同作業人員的觀念沒改變:相關主要執行者的觀念沒改變,配合上不到位,難以達到精益生產的預期目的。
2、沒找到好的切入點:找到一個好的導入精益生產的切入點,以最容易做到,最明顯的改善成果來讓每一個人都感受到新工作方式的好處,從此改變意識,建立信心。
3、急功近利:那種要求'立竿見影"短期內就"大見成效",發生大的轉變的思想是不符合精益生產不斷改進的原則的。
4、樣辦區先行:制定詳細的試行計劃,以樣辦區的形式先行作業,并將樣辦作業時所出現的問題點均改善后,再推廣到全廠。
5、缺乏整體配合:認為精益生產方式的實施只是IE工程師的責任,與其它的單位無關,例如:采購、物流、工程等單位不能充分協作的話,就算是有好的方案,但也只是"曇花一現",無法持續發揮精益管理的效能。
6、投入資金太多:改善要以不花錢為原則,不要一碰到問題點就想到投入新設備、新技術,應該盡量避免投入大量資金,能在現有的設施或基礎上給以改進也是最好的方案。
7、實施過程遇到困難就停滯不前:"三個糗皮匠,勝過諸葛亮"要集思廣益,準備多個解決方案。打開心胸,吸取不同意見,不要解釋不能做的理由,要想出做下去的辦法。不要等到十全十美,有五分把握就可以動手。
以上就是我們在推行過程中可能會面臨的難題,但是變革的事情哪有不困難的,我們中普會全力協助你們成功推行精益生產培訓。
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