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精益運營系統構建精益TPM設備改善精益供應鏈管理改善精益五星班組建設精益價值流改善精益績效管理改善精益TQM質量改善精益PMC系統改善年度戰略經營計劃精益標準化作業改善精益5S與目視化改善精益成本課題改善快速改善周（微咨詢）精益廠房布局改善低成本簡便自動化改善精益六西格瑪管理改善精益改善日清管理精益人才梯隊建設

精益運營系統構建

系統、全方位地進行精益管理變革

提高效率、降低成本，幫助客戶建立一套適合自身的精益生產體系。

精益TPM設備改善

以提高設備綜合效率OEE為目標

對于以設備為主的企業，TPM將是其最佳的管理系統

精益供應鏈管理改善

滿足客戶需求的一系列對供應鏈計劃、實施和控制的過程

精益五星班組建設

形成了一套成熟的班組長培養機制與五星班組建設的系統方法，以夯實企業運營管理的根基

精益價值流改善

優化資源配置。提高運營管理水平的目的。

精益績效管理改善

提升組織運營效率，讓管理既聚焦重點又兼顧全面

精益TQM質量改善

一個過程，四個階段，八個步驟，數理統計方法。

精益PMC系統改善

有節奏地生產，減少資源閑置，提高企業生產管理效益，進而增加收益。

年度戰略經營計劃

年度戰略經營計劃是圍繞已確定的戰略目標編制的，是對企業戰略規劃中年度目標的分解落實

精益標準化作業改善

精益生產的實施是對企業進行持續的改善,而改善需要一個標準作支撐

精益5S與目視化改善

從人員意識著手，進行廣泛的培訓，結合各種宣傳活動，營造了良好的5S氛圍

精益成本課題改善

通過IE改善手法的綜合應用，找到最佳作業方法

快速改善周（微咨詢）

由點到面在企業內部全面推廣應用或系統性地導入和實施精益管理。

精益廠房布局改善

消除浪費、提升車間制造柔性、改善工人作業環境等與。

低成本簡便自動化改善

為作業者提供便利的自動化，是人性化的自動化。

精益六西格瑪管理改善

通過設計和監控過程，將可能的失誤減少到最低限度

精益改善日清管理

對每一件工作的目標、要求、責任人和問題產生的原因、對策、效果等做到全面清理

精益人才梯隊建設

系統化運作的人才考察、選拔、培養、淘汰、使用機制

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